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            基本原理

          基本原理

          日期: 2015-06-05
          瀏覽次數: 1423

          ?電阻焊的基本原理

          ?一、概述

          ?電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并通以電流,利用電流流經工件接觸面及鄰近區域生產的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態,使之形成金屬結合的一個方法。電阻焊是一種非常高效、經濟和可靠的金屬焊接方法。

          ?電阻焊可以焊接低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳等及其相關合金材料,在現代工業生產中應用十分廣泛。

          ?電阻焊方法主要有四種:點焊、縫焊、凸焊和對焊。

          ?點焊就是球形的電極頭壓緊在工件上,只在一個“點”上被焊接起來,形成一個扁球形的熔核焊點。

          ?縫焊就是在工件上電極滾動后形成一條焊點前后搭接的連續焊縫??梢岳斫鉃檫B續的點焊。

          ?凸焊就是在一個工件上預制凸點,焊接電流在這個“指定”的凸點上通過后被焊接起來。

          ?對焊就是兩個工件端面相接觸,經過焊接電流對工件的加熱和加壓后沿整個接觸面被焊接起來。

          ?電阻焊的優點:1、焊接工藝過程簡單。2、因焊接時間超短,所以工件變形和應力小。3、不需要焊絲、焊條等填充金屬,以及氧、乙炔、氬氣等焊接材料,焊接成本低。4、操作簡單,容易實現自動化。5、生產效率高,而且無噪聲無有害氣體,很環保。

          ?電阻焊的缺點:1、目前無可靠的無損檢測方法,焊接質量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗進行檢查,以及靠各種監控技術來保證。2、點、凸、縫焊的工件必須要重疊搭接。3、焊機的功率一般多較大,對用戶供電有要求。

          ?二、基本原理

          ?焊接時產生熱量的大小對焊接質量有直接影響。產生的熱量由下面的公式決定:

          ??????????? ???????Q=I2Rt

          ? ??式中:Q:產生的熱量(焦耳)???????? I:焊接電流(安培)

          ????????? R:電極間總電阻(歐姆)?? t:焊接時間(秒)

          ?穩定的焊接熱量,可以獲得穩定的焊接質量。從上面的公式中獲知,影響焊接的因素如下:

          ?1、電極間的總電阻??傠娮柙叫?,產生的熱量也越小,越達不到焊接效果。當電極材料和形狀確定后,影響總電阻的主要因素就是工件的電阻,工件的電阻取決于工件材料的電阻率。所以電阻率小的材料如銅、鋁等材料,相對要求焊機功率大,輸出的電流大才能取得良好的焊接效果。

          ?2、焊接電流。焊接電流對焊接熱量的產生有直接影響。影響焊接電流的因素比較多;a、焊機控制和輸出能力;b、供電電源的穩定性;c、輸出導電回路的阻抗(長度和回路中的磁性材料等);d、電流的分流現象(已焊成焊點的分流、非焊點的分流等)。

          ?3、焊接時間。焊接時間的影響也是非常關鍵的。為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間和焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點,可以采用大電流和短時間(稱為強規范,又稱硬規范),也可以采用小電流和長時間(稱為弱規范,又稱軟規范)。選用強規范還是弱規范,主要取決于工件的性能、厚度和焊接的功率。

          ?4、電極壓力。電極壓力的大小影響電極間的總電阻和熔核的形成。壓力大;總電阻小,不容易焊接。壓力大,容易形成穩定的焊點熔核。這之間形成一定的矛盾,所以必須合理選擇壓力。

          ?5、電極頭的形狀和材料。電極頭的接觸面大,總電阻小,不容易焊接。電極頭的材料硬度低,容易造成接觸面變形和磨損,影響總電阻的穩定。

          ?6、工件的表面。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質,影響總電阻的大小,對焊接造成不穩定性。

          ?三、焊接的基本形式

          ?1、點焊的基本形式:

          名稱

          示意圖

          說明

          雙面單點1

          基本原理

          一次一個焊點。

          這是最常用的點焊形式之一。

          要求電極上下對齊。

          該方式多見于固定式點焊機。

          雙面單點2

          基本原理

          一次一個焊點。

          這是最常用的點焊形式之一。

          下電極為電極銅板。

          該方式多見于移動式點焊機。

          雙面多點

          基本原理

          一次多個焊點,生產效率高。

          但對各個焊點的電極頭的形狀和壓力的一致性要求很高。電極機構復雜,否則焊點強度的不一致。

          單面單點

          基本原理

          一次一個焊點。焊接操作靈活,適合工件背面難于安放電極的工件。

          但有限制:1、一般要求上面工件的厚度<0.8mm,同時一般要求下面工件的厚度是上面工件厚度的1.5倍以上。2、兩電極頭距離要盡量靠近。3、不適合銅、鋁等焊接。

          單面雙點

          基本原理

          一次二個焊點。焊接操作靈活,適合工件背面難于安放電極的工件。

          但有限制:1、一般要求上面工件的厚度<0.8mm,同時一般要求下面工件的厚度是上面工件厚度的1.5倍以上。2、兩電極頭距離要盡量靠近。3、不適合銅、鋁等焊接。

          ?

          ?2、凸焊的基本形式

          名稱

          示意圖

          說明

          雙面凸焊

          基本原理

          這是最常用的點焊形式之一。

          凸焊能力強,凸點數量可以多。

          每個凸點的大小和高低必須保持一致。

          單面凸焊1

          ??基本原理?

          一個電極面壓緊上面的工件,另一個電極壓緊下面的工件。兩個電極盡量靠近。

          一般凸焊點數量不超過4個。

          單面凸焊2

          基本原理

          兩個電極面分別壓緊在上面的工件。兩個工件的凸焊位置應盡量靠近。

          一般凸焊點數量不超過4個。

          ?

          ?

          ?3、縫焊的基本形式

          名稱

          示意圖

          說明

          雙面

          雙輪縫焊

          基本原理

          上下各一個焊輪,其中一個主動輪。工件在兩個焊輪中間縫焊。

          雙面

          單輪縫焊

          基本原理

          上面一個焊輪,下面一塊電極銅板。焊接時,工件不動,焊輪在工件上滾動縫焊。操作靈活。

          ??點焊、凸焊和縫焊的形式還有很多,根據工件的實際焊接要求,上海久立電氣設備有限公司可以為客戶提供最佳的焊接方案。

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